Союз немецких машиностроителей

Главная | Контакты | Карта сайта
Мобильные БСУ | Стационарные БСУ | Планетарные бетоносмесители | Двухвальные бетоносмесители | Промывка | Рецикл | Металлоконструкции |
Самодвижущиеся прессы | Стационарные прессы | Измерение влажности | Технологические поддоны | Камеры выдержки | Прессформы | Химдобавки
Подготовка глины | Пресс | Перемещение кирпича | Сушила для кирпича | Печь | Пакетировка | Автоматизация
Обвязка лентой | Обмотка стретчем | Отдельный пост упаковки | Интегрированный в линию пост | Транспортеры | Система управления | Нестандартные решения
Резка тротуарной плитки | Резка натурального камня | Сплитер для блоков | Гидравлические станки | Для бордюра | Радиальный разрез | Автоматизированные линии
Укладка плитки | Вакуумные присоски | Захваты для дорожного строительства | Захваты для колец и труб | Для высоты| На манипуляторы | Для заводов ЖБИ
запчасти Adler | запчасти Atlas | запчасти Deutz | запчасти Fuchs | запчасти Hess | запчасти Terex | запчасти остальные

Горячая линия: +7 (495) 727 64 64 (отдел продаж)

Главаная > Вибропрессование > Вибропресс > Напочвенное формование

вибропресс hess rh 1000

 

каталог вибропрессов Zenith (Зенит) для напочвенного формования

Рецептуры для производства вибропрессованной тротуарной плитки, бордюрного камня и блока.

 

ВИБРОПРЕСС

2. Напочвенное формование

Технологический процесс формования выглядит следующим образом:

 

1) Бетон из бетоносмесителя кюбельной тележкой или погрузчиком с бункером перевозится к вибропрессовой машине. Внизу бункера для бетона имеется затвор с гидроцилиндром. Бетон засыпается в соответствующий бункер (основной или облицовочный) вибропресса.

 

2) Основной бетон попадает в матрицу прессоформы. Прессформа предварительно устанавливается на на подкладном листе. Сверху в ячейки прессформы опускается пуансон и прижимает засыпанный туда бетон. Вибраторы стола и пуансона вибрируют короткое время, уплотняя бетон. Затем пуансон поднимается.

 

3) Далее в матрицу засыпается облицовочный бетон, если он есть. Сверху облицовочный бетон прижимает пуансон и включается основная вибрация, которая уплотняет основной и облицовочной бетоны и склеивает их.

 

 

4) Подкладной лист убирается и отформованные изделия осождаются на пол или на деревянный щит. Затем вибропресс по рельсам перемещается на следующую позицию.

 

 

5) В случае с многорядной укладкой, после того, как машина проходит весь путь до конца, она возвращается в начало и повторяет цикл формовки. Так формируются пакеты. Затем на транспортной тележке вибропресс перемещают в следующий проход.

 

 

 

6) Отформованные пакеты оставляют на ночь или срок не менее 8 часов. Они выдерживаются либо в естественной влажности, либо накрываются для сохранения влажности и тепла.

 

 

 

7) По завершении процесса выдержи пакеты с бетонными изделия сжимают специальным четырехсторонним захватом, устраняя таким образом технологические зазоры. Этим же захватом пакеты могут быть сдвоены (например, один пакет можно поставить на второй, т.е. в пакете будет не пять слоев тротуарной плитки, а десять) и установлены на транспортный поддон.

 

 

 

8) Транспортные поддоны упаковываются и вывозятся на склад. Упакованые бетонные изделия уже можно штабелировать на складе.

 

в чем преимущества формования бетонных изделий на технологический поддон поддон ?...

Скорость производства: один цикл, т.е. производства одного слоя (примерно 1 м2), занимает 10-15 секунд.

 

Главная | Карта сайта | Правовая информация | Контакты | ©2009 ZAO Company Primo